工序间加工余量的选择原则及加工余量表

作者:亚博yabo888vip网页版登录发布时间:2022-02-28 06:13

本文摘要:机械加工余量的大小相等每个中间工序加工余量的总和。自由选择机械加工余量的主要原则是:1)不应使用大于的加工余量,借此延长加工时间,并减少零件的制造费用;2)加工余量不应能确保获得图纸上所规定的表面粗糙度及精度;3)要求加工余量时应考虑到零件热处理时引发的变形,否则有可能产生废品;4)要求加工余量时应考虑到所使用的加工方法和设备,以及加工过程中零件有可能再次发生的变形;5)要求加工余量时应考虑到被加工零件的大小,零件越大,则加工余量也越大。

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机械加工余量的大小相等每个中间工序加工余量的总和。自由选择机械加工余量的主要原则是:1)不应使用大于的加工余量,借此延长加工时间,并减少零件的制造费用;2)加工余量不应能确保获得图纸上所规定的表面粗糙度及精度;3)要求加工余量时应考虑到零件热处理时引发的变形,否则有可能产生废品;4)要求加工余量时应考虑到所使用的加工方法和设备,以及加工过程中零件有可能再次发生的变形;5)要求加工余量时应考虑到被加工零件的大小,零件越大,则加工余量也越大。自由选择各中间工序公差的主要原则:1)公差不不应远超过经济的加工精度范围;2)公差应计及加工余量的大小,因为公差的界限要求加工余量的仅次于尺寸与最下尺寸;3)公差不应根据零件的最后精度。

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加工余量的确认方法:不应确保托去工件的各种缺失和误差,从而超过一定的表面精度和表面质量。(1)排序法:即查下表格。

(2)计算法:这是针对明确工件的明确加工,通过实验测试和具体分析来确认加工余量。因此用这种方法确认的加工余量尤为合理,但由于试验必须一定的资金投入和一定的时间,所以工厂一般不必。

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